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螺纹切削加工与制动液主要属于机械制造业和汽车制造或维修领域。
螺纹切削加工是机械制造业中的一种重要工艺，主要用于在金属等材料上加工出螺纹孔或螺纹，其主要方法及其特点如下：
1、直槽切削法：这是最基本、最直接的螺纹切削方法，其特点是简单、高效，适用于较大直径的螺纹加工。
2、斜槽切削法：适用于加工大螺距的螺纹，其切削槽倾斜于工件轴线，这种方法可以提高刀具的使用寿命和加工质量。
3、圆弧切削法：主要用于加工较小的螺纹，其切削过程较为平滑，可以减少刀具的磨损。
4、组合切削法：对于复杂的螺纹，可能需要组合使用多种切削方法，这种方法需要较高的技术水平，但可以确保较高的加工质量。
制动液则是汽车制造或维修中使用的，用于液压制动系统中传递压力，使车辆实现制动功能的重要介质，其主要作用是传递制动压力，使车辆能够平稳、安全地减速或停车。
至于螺纹切削加工的系统，现代的数控车床、铣床等设备都可以进行螺纹切削加工，形成了一个完整的螺纹切削加工系统，这个系统包括机床、刀具、夹具、测量设备以及相应的辅助设备和技术。
仅供参考，如需了解更多关于螺纹切削加工与制动液的信息，可查阅相关书籍或咨询专业技术人员。